?冶金軋輥是金屬材料冷軋?jiān)O(shè)備中必不可少的關(guān)鍵零件,它作為一種專業(yè)工具用于使金厲造成形狀變化，冷軋出很多軋板商品。因?yàn)檐堓伒姆F(xiàn)役標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)特、消耗量大并和軋板標(biāo)準(zhǔn)成本密切相關(guān)，因此對(duì)軋輥的性能指標(biāo)明確提出非常高需求。這使得軋輥生產(chǎn)制造形成了一種獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)，有很多軋輥制造者持續(xù)地對(duì)軋輥材料、制造工藝及性能指標(biāo)進(jìn)行深入分析，以滿足不同使用需求。

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軋輥不同于普通零部件,工況條件復(fù)雜多變，軋制過(guò)程中軋輥本身承受著非常高的應(yīng)力，通常是彎曲應(yīng)力和滑動(dòng)摩擦力等,主傳動(dòng)系統(tǒng)輥還要承擔(dān)非常大的扭矩。輥身表層則需要長(zhǎng)期承擔(dān)磨擦、磨損、撞擊、接觸壓力和激冷激熱所造成的疲勞狀況等。因此，除常規(guī)力學(xué)性能外，各種各樣軋機(jī)對(duì)軋輥的性能指標(biāo)給出了一系列不同于其他該產(chǎn)品的特別要求。

1.抗折斷性。輥身和輥頸承擔(dān)應(yīng)力比而不產(chǎn)生橫著斷裂的水平。對(duì)于具體適用范圍,通常是應(yīng)具備一定的強(qiáng)度韌性,而且不會(huì)有可能造成斷裂的生產(chǎn)制造缺陷。

2.耐磨性。軋輥輥身工作中部位在軋制過(guò)程中抵御失重狀態(tài)或規(guī)格減小能力.應(yīng)予以強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),軋輥在熱態(tài)的耐磨性在冷態(tài)的耐磨性可能并不是等同于的。一支軋輥在冷態(tài)應(yīng)用相對(duì)性耐磨性十分相當(dāng)于在熱態(tài)相對(duì)性耐磨性也可以，相反也是。工作輥的磨損機(jī)理全是多種多樣形式并存，有滾動(dòng)摩擦、軋板塑變所造成的滾動(dòng)摩擦及氧化層帶來(lái)的磨粒磨損等。

3.抗剝落性。軋輥在接觸壓力長(zhǎng)期影響下而不造成輥身掉塊情況的水平。

4.抗熱裂性。熱軋用工作輥承受來(lái)自軋板和冷凍液的激冷激熱功效而出現(xiàn)熱疲勞，抵御這種功效而不造成網(wǎng)狀開(kāi)裂進(jìn)而使網(wǎng)裂優(yōu)化變淺能力。

5.抗熱耐沖擊。工作輥在咬入熱坯時(shí)輥面部分快速提溫或遇卡鋼等事件時(shí)因?yàn)槟ゲ潦馆伱鎻?qiáng)烈提溫，抵御這種熱沖擊而不開(kāi)裂及剝落能力稱之為抗熱耐沖擊，是衡量工作輥性能指標(biāo)的重要體現(xiàn)。