東莞鍍硬鉻層脫落是怎樣進(jìn)行修復(fù)的？
就以汽車模具來說，在近幾萬件的鋼材零件中，要持續(xù)的電鍍表面處理，那么就可能出現(xiàn)鍍鉻層的脫落問題。再者并不是所有的電鍍企業(yè)工藝都非常的優(yōu)良，因此致使東莞電鍍鉻的質(zhì)量差別非常明顯。一般情況模具工作面型腔實(shí)際使用厚鉻鍍層的硬度多在750Hv左右。鍍鉻層的硬度高，那么太硬的鍍鉻層因內(nèi)應(yīng)力太大，會存在表面裂紋現(xiàn)象。除此之外下面的幾個(gè)原因也是很重要的：

模具工作面型凹模鍍鉻層有較低的摩擦系數(shù)，因此與鍍鉻層配合的凸模，二者之間配合應(yīng)有較長的使用壽命，即凸模一般也要考慮鍍鉻。
東莞鍍硬鉻層的油附性不好，油很難在完整、光滑的鉻層上形成油膜，當(dāng)潤滑不好時(shí)，局部易出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，難以電鍍處既有較高硬度、又有較大厚度的鉻層，一般的鍍鉻修復(fù)工藝包括：鍍銅—鍍鎳—鍍鉻。
需要注意的是，上述修復(fù)流程不可少，也就是說直接在模具工作面型鍍鉻，要先鍍銅處理再鍍鎳，后面才是鍍鉻。

東莞鍍硬鉻怎樣避免生產(chǎn)酸霧滴？
東莞鍍硬鉻的硬度高、耐摩耗、反射能力良好、耐高溫腐蝕，故鍍鉻常做用為很多電鍍品的修飾，鍍鉻主要分為裝飾性鍍鉻和工業(yè)硬電鍍。
鉻金屬電鍍的危害情形，主要是呼吸系統(tǒng)危害及皮膚危害。是由于電鍍過程中，電流效率低，會產(chǎn)生大量的氣體廢氣，若無適當(dāng)?shù)目刂乒芾?，氣體會帶出鉻酸霧滴，飛散于作業(yè)場所造成呼吸危害； 另外就是上下鍍件時(shí)，可能會接觸鉻酸鍍液，由于鉻酸的腐蝕性造成皮膚接觸危害。 因此若依危害因素來考慮防護(hù)具使用，主要是呼吸防護(hù)具及防護(hù)手套。
東莞鍍硬鉻工藝中以鉻酸的性質(zhì)來看，其沸點(diǎn)很高，一般不會以氣態(tài)形式存在，而是由于經(jīng)過溶液的氣體帶出產(chǎn)生霧滴，因此呼吸防護(hù)具主要要能防護(hù)霧滴而不是酸氣。