?常見的軋輥材質(zhì)和用途。軋輥的性能和品質(zhì)一般在于其成分和生產(chǎn)制造方法并可由其機(jī)構(gòu)、物理學(xué)和結(jié)構(gòu)力學(xué)性能及其出現(xiàn)于軋輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剩余應(yīng)力類型來評定（見軋輥檢測）。軋輥在軋機(jī)中的應(yīng)用實(shí)際效果不僅在于軋輥材質(zhì)以及冶金工業(yè)品質(zhì)，還和應(yīng)用條件、軋輥設(shè)計(jì)方案、實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)。不一樣類型軋機(jī)的軋輥應(yīng)用條件有較大差別，導(dǎo)致差距的關(guān)鍵因素有：

（1）軋機(jī)條件。如軋機(jī)類型、軋機(jī)和軋輥設(shè)計(jì)方案、板孔設(shè)計(jì)方案、水冷散熱條件和軸承種類等；

（2）冷軋條件如軋板種類、規(guī)格型號以及形變抵抗力、壓下規(guī)章制度和溫度規(guī)章制度、生產(chǎn)量規(guī)定和使用等；

（3）對產(chǎn)品品質(zhì)和工藝性能的需要等。

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注：復(fù)合型軋輥輥頸原材料按強(qiáng)度規(guī)定挑選。

因而，不一樣類型的軋機(jī)及其同類型而應(yīng)用條件不一樣的軋機(jī)，對所使用的軋輥性能規(guī)定不絕類同，如鋼坯和方坯初軋機(jī)軋輥要具備好的扭曲和彎曲強(qiáng)度、延展性、咬入性、耐熱裂性和熱破壞性及其耐磨性能；而亞熱帶精軋機(jī)架規(guī)定軋輥輥面的高韌性、抗壓印、耐磨損、抗脫落和耐高溫裂等性能。

搞清軋輥的應(yīng)用條件及其在同類型軋機(jī)中常用軋輥的無效方法，掌握現(xiàn)階段各種各樣軋輥材質(zhì)的性能和制作加工工藝，才可以較恰當(dāng)?shù)刂朴喸撥垯C(jī)用輥的技術(shù)性條件和采用適合而資金的軋輥材質(zhì)。
最常見來點(diǎn)評軋輥在軋機(jī)中應(yīng)用性能的方式 有：

（1）冷軋1t軋板所耗費(fèi)的軋輥凈重（kg）（通稱輥耗），用kg/t表明；

（2）每企業(yè)軋輥直徑降低所軋材的凈重，用t/mm表明。

伴隨著軋機(jī)的智能化，對軋輥應(yīng)用無效的深入分析及其軋輥材質(zhì)和制作工藝技術(shù)的改善，工業(yè)生產(chǎn)我國的均值輥耗已減少到1kg/t下列。